Пешниҳод кардан
CNC коркардяк раванди истеҳсолӣ барои тавлид истифода мешавадҚисмҳои дақиқ.
Бо вуҷуди ин, барои масолеҳ ба монанди пӯлоди асбоб ва 17-7p аз пӯлоди зангногир,Табобати гармӣаксар вақт лозим аст, ки хосиятҳои механикии дилхоҳро ба даст оред. Мутаассифона, табобати гармӣ метавонад боиси таҳриф шуда метавонад, ки ба CNC ангиёзсозии истеҳсолот мушкилоти назаррас расонад. Дар ин мақола, мо сабабҳои таҳрифотро омӯхтем ва стратегияҳоро барои пешгирӣ ё идоракунии ин мушкилот муҳокима мекунем.
Сабаби деформатсия
1. Тағйироти фосила:Дар ҷараёни реҷаи гармӣ, мавод аз саривақтии марҳилавӣ, ба монанди austenitization ва martenitalition marentition. Ин дигаргунсозҳо дар ҳаҷми мавод тағирот дар натиҷаи тағйироти андоза ва кафшерҳо ба вуҷуд меоянд.
2. Стрессу талафот:Сатҳи сардшавии нобаробар дар вақти гармӣ метавонад дар мавод фишори боқимондаро истеҳсол кунад. Ин фишори боқимонда метавонад дар вақти амалиёти минбаъдаи техникӣ ба деформатсия кунад.
3. Тағйирот дар кимиёвӣ: Табобати гармӣ Микдори ашёро тағйир медиҳад, ки дар натиҷа тағйироти хосиятҳои механикии он мегардад. Тағйироти хоҷагии нобаробар дар қисм метавонанд ба деформатсияи нобаробар оварда расонанд.
Стратегияҳо барои пешгирӣ ё идора кардани деформатсия
1. Мулоҳизаҳои пеш аз коркард:Тарроҳии қисмҳо бо таблиғоти пас аз гармӣ коркарди кӯмакпулӣ метавонад ба ҷуброни таҳқири эҳтимолӣ кӯмак кунад. Ин усул аз маводи иловагӣ дар минтақаҳои сахт дар вақти гармӣ дар бар мегирад.
2. Стратегияи стресс:Амалиёти стресс пас аз гармии гармӣ метавонад ба ҳадди ақал кам кардани фишори боқимонда кӯмак кунад ва хатари деформатсияро коҳиш диҳад. Ин раванд гарм кардани қисми ҳарорати мушаххасро дар бар мегирад ва онро барои рафъи вақт барои сабук кардани стресс нигоҳ дорад.
3. Сардиши назоратшаванда:Иҷрои усулҳои хунуккардашуда ҳангоми гармии гармӣ метавонад ба коҳиш додани ташаккулёбии фишори боқимонда кӯмак расонад ва тағйироти андозагириро кам кунад. Инро тавассути истифодаи душвориҳои махсус ва усулҳои хомӯшкунӣ ба даст овардан мумкин аст.
4. Коркарди кор:Истифодаи технологияҳои мукаммали CNC, аз қабили технологияҳои техникӣ ва мониторинги раванди мутобиқшавӣ, метавонанд ба сабук кардани таъсири деформатсия дар андозагирии қисми ниҳоӣ кӯмак расонанд. Ин технологияҳо барои тасҳеҳоти воқеӣ имкон медиҳанд, ки барои ҷуброн кардани ҳар гуна тамғаи табобати гармӣ ҷуброн карда шаванд.
5. Интихоби моддӣ:Дар баъзе ҳолатҳо, интихоби ашёи алтернативӣ, ки ҳангоми табобати гармӣ камтар осебпазиранд, метавонад интихоби боэътимод бошад. Машварат бо таъминкунандагони мавод ва коршиносони металлургӣ кӯмак карда метавонад, ки барои истифодаи пешбинишуда бештар мувофиқ бошад.
Бо татбиқи ин стратегияҳо, истеҳсолкунандагон метавонанд дар вақти коркарди саноати CNC, хусусан пас аз табобати гармӣ, дар ниҳоят беҳтар кардани сифат ва эътимоднокии умумӣ самаранок кам карда метавонандҚисмҳои CNC.
Хулоса
Деформаи коркарди гармӣ Деформатсияи қитъаҳои коркардшудаи CNC, хусусан дар масолеҳ ба монанди пӯлоди асбоб ва 17-7ph, мушкилоти муҳими истеҳсолиро омехта мекунад. Фаҳмиши сабабҳои решаи таҳриф ва қабули стратегияҳои фаъол барои пешгирӣ ё пешгирӣ кардани ин мушкилот барои гирифтани қитъаҳои баландсифат, миқёси баробар муҳим аст. Бо дарназардошти тарҳи пешазинтихоб, сабукӣ сабукӣ, хунуккунӣ ва интихоби моддӣ, истеҳсолкунандагон мушкилоти марбут ба таҳрифи гармидиҳӣ, дар ниҳоят беҳтар кардани сифат ва эътимоднокии қисмҳои коркардшудаи CNC самаранок ҳал карда метавонанд.
HY Металтаъмин карданяк-ист Хизматрасониҳои истеҳсолии фармоишӣ аз ҷумлаНамоишгоҳи варақи металлӣ ваCNC коркард, 14 сол таҷрибаи корӣ ва 8 иншооти комилан соҳиби.
Аъло Сифатназорат,кӯтоҳпасопеш гард,бузургмуошират.
RFQ-и худро бо Тасвирҳои муфассалимрӯз. Мо барои шумо ASAP номнавис мекунем.
Wechat:NA09260838
Бигӯед:+86 15815874097
Имейл:susanx@hymetalproducts.com
Вақти почта: СЕП-10-2024