lQLPJxbXbUXXyc7NAUvNB4CwHjeOvqoGZysDYgWKekAdAA_1920_331

ахбор

Аҳамияти ҳамворӣ дар коркарди коркарди CNC

Ҳамворӣ як таҳаммулпазирии муҳими геометрӣ дар коркард аст, махсусан барои равандҳои коркарди металл ва CNC. Он ба вазъияте дахл дорад, ки дар он ҳамаи нуқтаҳои рӯи рӯи замин аз ҳамвории истинод баробаранд.

Ба даст овардани ҳамворӣ бо сабабҳои зерин муҳим аст:

 

1. Иҷрои функсионалӣ:Бисёр ҷузъҳо бояд ба таври дақиқ мувофиқат кунанд. Агар қисмҳо ҳамвор набошанд, он метавонад номувофиқро ба вуҷуд орад ва ба фаъолияти умумии васл таъсир расонад.

 

2. Тақсимоти сарборӣ:Сатҳи ҳамвор тақсимоти борро таъмин мекунад. Сатҳи нобаробар метавонад консентратсияи стрессро ба вуҷуд орад, ки метавонад ба шикасти бармаҳал ҷузъҳо оварда расонад.

 

3. Сифати эстетикӣ:Дар соҳаҳое, ки намуди зоҳирӣ муҳим аст, ба монанди мошинсозӣ ва электроникаи маишӣ, ҳамворӣ ба беҳтар кардани ҷолибияти визуалии маҳсулот кӯмак мекунад.

 

4. Самаранокии васлкунӣ:Кисмхои нобаробар процесси васлкуниро душвор карда, боиси зиёд шудани харочоти мехнат ва вакт мегардад.

 

5. Дақиқӣ барои коркарди минбаъда:Ҳамворӣ аксар вақт як шарти ҳатмӣ барои амалиёти минбаъдаи коркард, ба монанди пармакунӣ ё фреза мебошад, ки дар он ҷо сатҳи ҳамвор барои ба даст овардани натиҷаҳои дақиқ зарур аст.

 

Ҳангоми коркард ҳамворро нигоҳ доред

 

Муваффақ шудан ва нигоҳ доштани ҳамворӣ ҳангоми коркард ба нақшагирӣ ва иҷрои бодиққатро талаб мекунад. Инҳоянд баъзе стратегияҳо:

 

1. Интихоби мавод:Маводҳоеро интихоб кунед, ки ҳангоми коркард каҷ кардан ё деформатсия кардан осон нест. Металлҳое, ки коэффисиентҳои пасттари васеъшавии гармӣ доранд, маъмулан бартарӣ доранд.

 

2. Дастурҳои дуруст:Барои бехатар нигоҳ доштани қисмҳои корӣ ҳангоми коркард аз асбобҳои мувофиқ истифода баред. Ин ҳаракат ва ларзишро, ки метавонад боиси гардиш шавад, кам мекунад.

 

3. Параметрҳои коркарди назоратшаванда:Суръати буриш, ғизо ва умқи буришро оптимизатсия кунед. Гармии аз ҳад зиёд, ки ҳангоми коркард тавлид мешавад, метавонад боиси тавсеаи гармӣ ва гардиш шавад.

 

4. Коркарди пайдарпай:Агар имконпазир бошад, қисмҳои мошинро дар марҳила. Ин имкон медиҳад, ки мавод ба таври назоратшаванда хориҷ карда шавад ва хатари деформатсия кам карда шавад.

 

5. Табобати пас аз коркард:Равандҳои рафъи стрессро баррасӣ кунед, ба монанди коркарди пас аз коркард ё муқаррарӣ барои рафъи фишори дохилӣ, ки метавонад боиси вайроншавӣ гардад.

 

6. Истифодаи сатҳи истинодҳои ҳамвор:Дастгоҳҳои мошинро мунтазам тафтиш ва калибр кунед, то боварӣ ҳосил кунед, ки онҳо дар сатҳи ҳамвор кор мекунанд.

 

Ҳамворро тафтиш кунед

 

Барои он киқисмҳои коркардшудаба хусусиятҳои ҳамвор мувофиқат кунад, усулҳои мувофиқи санҷиш бояд истифода шаванд:

377B5A15782620855EA9EEF3BF98A1A3

 

1. Санҷиши визуалӣ:Санҷиши оддии визуалӣ баъзан метавонад мушкилоти равшани ҳамворро ошкор кунад, ба монанди холигии зери қисм ё нуре, ки аз он мегузарад.

 

2. Усули ҳукмрон:Дар рӯи рӯи замин ченаки дақиқро ҷойгир кунед ва барои чен кардани ягон холигоҳ аз ченак истифода баред. Ин усул барои тафтиши зуд хеле самаранок аст.

 

3. Нишондиҳандаи рақам:Нишондиҳандаи рақамиро барои чен кардани инҳирофии ҳамвории тамоми сатҳ истифода бурдан мумкин аст. Ин усул ченакҳои дақиқтарро таъмин мекунад.

 

4. Мошини ченкунии координатӣ (CMM):Барои барномаҳои дақиқи баланд, CMM-ро барои чен кардани ҳамвории сатҳ тавассути гирифтани якчанд нуқтаҳо ва ҳисоб кардани инҳироф аз ҳавопаймои истинод истифода бурдан мумкин аст.

 

5. Усули ҳавопаймои оптикӣ:Ин истифодаи як ҳавопаймои оптикӣ ва нури монохроматиро барои тафтиши ҳамворӣ дар бар мегирад. Намунаҳои интерференсия метавонанд инҳирофҳоро нишон диҳанд.

 

6. Сканкунии лазерӣ:Технологияи пешрафтаи сканеркунии лазерӣ харитаҳои муфассали рӯизаминиро фароҳам меорад, ки барои таҳлили ҳамаҷонибаи ҳамвор имкон медиҳад.

 

Хулоса

 

Ҳамворӣ як ҷанбаи муҳими коркард аст, ки ба функсионалӣ, эстетика ва самаранокии васлкунӣ таъсир мерасонад. Бо дарки аҳамияти он ва татбиқи стратегияҳои нигоҳдорӣ ва тафтиши ҳамворӣ,HY METALS метавонад истеҳсоли ҷузъҳои баландсифатро таъмин кунад, ки ба таҳаммулпазирии сахт ҷавобгӯ мебошанд. Санҷишҳои мунтазам ва риояи таҷрибаи пешқадами коркард боиси беҳтар шудани сифати маҳсулот ва қаноатмандии муштариён мегардад.

 

HY Металлҳотаъмин намоядяк истгоҳ хизматрасониҳои истеҳсолии фармоишӣ аз чумла тайер кардани металлхои лавхавакоркарди CNC,Таҷрибаи 14 солва8 объекти пурра моликияти.

АълоСифатназорат, кӯтоҳпасопеш гард,бузургмуошират.

Худро фиристедRFQ борасмҳои муфассал имруз. Мо ҳарчи зудтар барои шумо иқтибос хоҳем дод.

WeChat:на09260838

Бигӯ:+86 15815874097

Почтаи электронӣ:susanx@hymetalproducts.com

 


Вақти фиристодан: октябр-10-2024