Пешниҳоди истеҳсолот
Дар муҳити босуръати истеҳсолии имрӯза талабот ба он афзоиш меёбадқисмҳои коркарди зуд ва дақиқи CNC. Ин раванди истеҳсолӣ дақиқ, самаранокӣ ва пайдарпайии беҳамторо таъмин мекунад ва онро барои соҳаҳои мухталифи саноат, аз ҷумла беҳтарин мекунад.кайхонй, мошинсозйватиббй.
Аммо процесси истехсоли ин киемхои мураккаб аз душворихо холй нест.
Дар ин мақола, мо мушкилоти дучоршуда ва нуктаҳоеро, ки ҳангоми истеҳсол ба назар гирифта мешаванд, меомӯземқисмҳои коркарди дақиқи зуд CNC.
1.Мушкилот ва мулоҳизаҳои тарҳрезӣ
Мушкилии тарроҳӣ дар истеҳсоли қисмҳои дақиқи коркарди CNC нақши муҳим мебозад. Геометрияҳои мураккаб, таҳаммулпазирии қатъӣ ва ҳаракатҳои бисёр меҳвар банақшагирии дақиқ ва таҷрибаро талаб мекунанд. Таъмини он, ки тарҳ аз марҳилаҳои аввал барои истеҳсолот оптимизатсия карда шудааст, муҳим аст.
Ҳамкории муҳандисони тарроҳӣ ва барномасозони CNC барои барвақт муайян кардани мушкилоти эҳтимолии тарроҳӣ, содда кардани равандҳои коркард ва кам кардани таъхирҳои эҳтимолӣ кӯмак мекунад.
2. Интихоби мавод
Дигар омили муҳими ба назар гирифтан астинтихоби мавод. Маводҳои гуногун мушкилоти коркарди гуногунро ба бор меоранд ва интихоби маводи дуруст барои татбиқи зарурӣ муҳим аст. Баъзе маводҳо, аз қабили хӯлаҳои ба гармӣ тобовар ё металлҳои нодир, аз сабаби сахтӣ ва тағйирпазирии худ коркарди онҳо душвор аст. Арзёбии корношоямӣ, гузариши гармӣ ва хосиятҳои сахтии мавод барои пешгирӣ кардани фарсудашавии асбобҳо, масъалаҳои анҷом додани сатҳи рӯизаминӣ ё нокомиҳо ҳангоми коркард муҳим аст.
3.Имкониятҳои мошинсозӣ ва барномасозӣ
Коркарди зуд ва дақиқи CNC қисмҳо аз имкониятҳои мошини CNC истифодашаванда вобаста аст. Дақиқии мошин, такроршавандагӣ ва суръати шпиндель ба сифати маҳсулоти ниҳоӣ таъсири калон мерасонад.
Илова бар ин, доштани он муҳим астбарномасозони ботаҷриба ва ботаҷриба CNCки роххои асбобхоро оптимизация карда, параметрхои дурусти буриданро интихоб карда, амалиёти мураккаби коркарди онро программа карда метавонанд.
4.Интихоби асбоб ва оптимизатсияи роҳ
Интихоби асбоби дурусти буридан барои ноил шудан ба дақиқии коркарди CNC муҳим аст. Маводҳои асбобҳо, геометрияи асбобҳо, рӯйпӯшҳо ва ғайра бояд дар асоси маводи коркардшуда ва сатҳи зарурии сатҳи зарурӣ ва таҳаммулпазирӣ баррасӣ карда шаванд.
Илова бар ин, оптимизатсия кардани роҳҳои асбобҳо барои кам кардани вақти буридан, кам кардани фарсудашавии асбобҳо ва таъмини сифати пайваста дар қисмҳои гуногун муҳим аст. Истифодаи нармафзори пешрафтаи CAM метавонад ба тавлиди роҳҳои оптимизатсияшудаи асбобҳо барои таъмини раванди самараноки коркард кӯмак расонад.
5.Назорат ва санҷиши сифат
Нигоҳ доштани чораҳои қатъии назорати сифат дар тамоми раванди истеҳсолот барои зуд ва дақиқ коркарди қисмҳои CNC муҳим аст. Истифодаи тачхизоти мукаммали тафтиш ба монандимошинхои ченкунии координатй(CMM) ва зондҳои сканкунӣ метавонанд ченакҳои дақиқи андозагириро таъмин кунанд ва дар ошкор кардани ҳама гуна нуқсонҳо ё инҳироф аз мушаххасот кӯмак расонанд. Таҷҳизоти коркард ва асбобҳои санҷишӣ бояд мунтазам калибровка ва санҷида шаванд, то ҳосили доимии сифат таъмин карда шаванд.
Дар ҷамъбаст
Истеҳсоли қисмҳои коркарди дақиқи босуръати CNC бо мушкилоти гуногун, аз ҷумла мураккабии тарроҳӣ, интихоби мавод, қобилияти мошинҳо, асбобҳо ва назорати сифат меояд. Бо ҳалли ин мушкилот, истеҳсолкунандагон метавонанд самаранокӣ ва дақиқии амалиёти коркарди худро беҳтар гардонанд.
Дар бартараф намудани ин душворихо ва бомуваффакият истехсол намудани кисмхои аълосифати дакик хамкории инженер-конструкторон, програм-мачиён, операторон ва коркунони назорати сифат роли асосй мебозад. Ояндаи коркарди дақиқи босуръати CNC умедбахш ба назар мерасад, зеро технология ва таҷриба дар пешрафт, инқилоби саноат ва боз кардани имкониятҳои нав барои истеҳсолот идома дорад.
Вақти фиристодан: октябр-31-2023