Дар оламикоркарди дақиқ, сифати кисмхои тайёр на танхо бо дурустии андозааш, балки бо он чен карда мешаваданҷом додани сатҳи. Як мушкилоти умумӣ даркоркарди CNCмавҷудияти аломатҳои асбобҳост, ки метавонанд ба эстетика ва функсияҳои он таъсир расонандҚисмҳои коркарди CNC. Дар HY Metals мо мефаҳмем, ки баъзе мизоҷон қисмҳои дорои сатҳи ҳамвор ва бенуқсонро талаб мекунанд,аз аломатҳои асбоби намоён озод. Аз ин рӯ, мо усулҳо ва равандҳои пешрафтаро барои кам кардан ё нест кардани ин нишонаҳо истифода мебарем ва кафолат медиҳем, ки ҳар як қисми коркарди CNC ба стандартҳои баландтарини сифат ва намуди зоҳирӣ мувофиқат кунад.
ФаҳмиданиНишонҳои асбобҳои коркарди CNC
Аломатҳои асбобҳо, ки ҳамчун аломатҳои коркард маълуманд, хатҳо ё намунаҳои намоёне мебошанд, ки пас аз коркард дар сатҳи порчаи кор боқӣ мондаанд.Фрезеркунии CNC, гардиш, ё дигар равандҳои коркард. Ин аломатҳо дар натиҷаи ҳаракати асбоби буранда ба вуҷуд меоянд ва метавонанд вобаста ба омилҳо ба монанди геометрияи асбоб, суръати ғизо ва хосиятҳои моддӣ амиқ ва намоён фарқ кунанд. Гарчанде ки баъзе аломатҳои асбобҳо ногузиранд, онҳо метавонанд тавассути банақшагирии дақиқ ва усулҳои коркарди пас аз коркард кам карда шаванд ё хориҷ карда шаванд.
Кам кардани аломатҳои асбоб ҳангоми коркарди CNC
1. Оптимизатсияи параметрҳои буриш: Яке аз роҳҳои самараноки кам кардани аломатҳои асбоб ин танзими дақиқи параметрҳои коркард мебошад. ДарHY Metals, муҳандисони ботаҷрибаи мо суръати шпиндель, суръати интиқол ва чуқурии буриданро танзим мекунанд, то ки сатҳи ҳамвортар ба даст ояд. Масалан, суръати сусттарнни таъ-мир ва суръати баландтари шпиндельхо намоён шудани аломатхои асбобхоро хеле кам карда метавонад.
2. Истифодаи асбобҳои баландсифат:Интихоби асбобҳои буридан дар коркарди рӯи замин нақши муҳим мебозад. Мо якбора истифода мебарем,асбобхои дакики баландбо геометрияи мувофиқ барои таъмини буридани тоза ва кам кардани аломатҳо. Илова бар ин, асбобҳо бо рӯйпӯшҳои махсус метавонанд соишро кам кунанд ва сифати сатҳи рӯиро беҳтар кунанд.
3. Татбиқи стратегияҳои коркарди пешрафта:Техника, монандикоркарди баландсуръат (HSM)вафрезеркунйметавонад ба даст овардани натиҷаҳои ҳамвортар кӯмак расонад. Ин усулҳо ларзиш ва каҷравии асбобҳоро коҳиш медиҳанд, ки дар натиҷа дар қисмати корӣ аломатҳои намоён камтар мешаванд.
Усулҳои коркарди пас аз анҷоми бенуқсон
Дар ҳоле ки оптимизатсияи раванди коркард метавонад аломатҳои асбобро коҳиш диҳад, баъзе барномаҳо сатҳи комилан ҳамворро талаб мекунанд. Дар HY Metals мо як қатор ҳалли пас аз коркардро барои ноил шудан ба анҷоми дилхоҳ пешниҳод мекунем:
1. Пардохти дастӣ ва регрезӣ:Барои партияҳои хурд ё қисмҳои мураккаб, сайқал додани дастӣ бо коғаз ё чӯбҳои абразивӣ метавонад аломатҳои асбобро самаранок нест кунад. Ин усул барои назорати дақиқ имкон медиҳад, ки андозаҳои муҳим вайрон нашаванд.
2. Пардохти механикӣ:Барои ҳаҷми калонтар, мо истифода мебаремсайқал додани механикӣасбобҳо, аз қабили чархҳои пошидан ё тасмаҳои абразивӣ. Ин воситаҳо натиҷаҳои пайваста таъмин мекунанд ва барои ноил шудан ба як марра беҳтарин мебошандҚисмҳои пӯлоди CNC коркардшуда.
3. Таркишҳои абразивӣ (регпартоӣ): Таркишҳои абразивӣ як роҳи олиҷаноби эҷоди мат ё атлас ҳангоми ниқоб кардани аломатҳои ночизи асбоб мебошад. Ин раванд ҳаракати зарраҳои майдаи абразивиро дар рӯи замин дар бар мегирад, ки на танҳо сатҳи рӯиро ҳамвор мекунад, балки устувории онро низ афзоиш медиҳад.
4. Полиши электротехникӣ:Барои пӯлоди зангногир ва дигар маводҳои гузаронанда электрополишӣ усули хеле самаранок аст. Ин раванди электрохимиявӣ як қабати тунуки маводро нест мекунад, ки дар натиҷа сатҳи ҳамвор ва бурршуда бо муқовимати беҳтари зангзанӣ ба вуҷуд меояд.
5. Пӯшидани рӯи:Дар баъзе мавридҳо, ба кор бурдани як қабати рӯизаминӣ ба монандирӯйпӯши хокаи or анод карданметавонад аломатҳои асбобро пинҳон кунад ва ҳангоми илова кардани манфиатҳои иловагии функсионалӣ, ба монанди муқовимат ба фарсудашавӣ ё эстетикаи беҳтар.
Чаро металлҳои HY-ро барои эҳтиёҷоти коркарди CNC интихоб кунед?
Дар HY Metals мо тахассус доремистеҳсоли фармоишӣвакоркарди дақиқ, расониданҚисмҳои коркарди CNCки ба талаботи хеле серталаб мувофиканд. Новобаста аз он ки ба шумо лозим астФрезеркунии CNC, гардиш ё EDMхизматрасонӣ, дастаи мо барои коркарди лоиҳаҳои ҳама гуна мураккаб муҷаҳҳаз аст.
Уҳдадориҳои мо ба сифат аз коркарди коркард фаротар буда, ҳалли ҳамаҷонибаи пас аз коркардро дар бар мегирад. Бо омезиши техникаи пешқадам бо таваҷҷӯҳи дақиқ ба ҷузъиёт, мо кафолат медиҳем, ки ҳар як қисме, ки мо истеҳсол мекунем, на танҳо функсионалӣ, балки аз ҷиҳати визуалӣ низ ҷолиб аст.
Агар шумо барои расонидани шарики боэътимод ҷустуҷӯ кунедҷузъҳои дақиқ баландбо ороиши бенуқсон, ба HY Metals нигоҳ накунед. Имрӯз бо мо тамос гиред, то талаботҳои лоиҳаи худро муҳокима кунед ва бифаҳмед, ки чӣ гуна мо метавонем ба шумо дар ҳама ҷузъиёт ноил шудан ба комилият кӯмак кунем.
HЯМеталлхотаъмин намояд як истгоҳхизматрасониҳои истеҳсолии фармоишӣ аз чумла тайер кардани металлхои лавха вакоркарди CNC,Таҷрибаи 14 солва9 объекти пурра моликияти.
Назорати аълои сифат,гардиши кӯтоҳ, муоширати бузург.
Худро фиристедRFQ бо нақшаҳои муфассалимруз. Мо ҳарчи зудтар барои шумо иқтибос хоҳем дод.
WeChat:на09260838
Бигӯ:+86 15815874097
Почтаи электронӣ:susanx@hymetalproducts.com
Вақти фиристодан: 13 март-2025