Пахши металлӣ як раванди маъмули истеҳсолӣ мебошад, ки барои сохтани ҷузъҳо ва маҳсулоти гуногун истифода мешавад. Ин раванд деформатсияи варақи металлро тавассути истифодаи қувва ба он, одатан бо истифода аз тормози пресс ё мошини шабеҳ дарбар мегирад. Дар зер шарҳи раванди печонидани варақи металлӣ оварда шудааст:
1. Интихоби мавод: Қадами аввал дарпечонидани металли варақРаванди интихоби маводи мувофиқ аст. Маводҳои маъмултарине, ки барои печонидани металл истифода мешаванд, аз пӯлод, алюминий ва пӯлоди зангногир иборатанд. Ғафсии варақи металлӣ низ омили асосии муайян кардани раванди печидан хоҳад буд. Дар HY Metals, мо маводҳоеро истифода мебарем, ки муштариён нишон додаанд.
2. Интихоби асбоб:Қадами навбатӣ ин интихоб кардани асбоби мувофиқ барои амалиёти печидан аст. Интихоби асбоб аз мавод, ғафсӣ ва мураккабии хам вобаста аст.
Интихоби асбоби дурусти кафшерӣ барои ба даст овардани каҷҳои дақиқ ва баландсифат дар ҷараёни печонидани металли варақ муҳим аст. Инҳоянд чанд нуктаи муҳим ҳангоми интихоби асбоби печдор:
2.1 Навъи мавод ва ғафсӣ:Навъи мавод ва ғафсии табақ ба интихоби асбобҳои мепечонад таъсир мерасонад. Маводҳои сахттар ба монанди пӯлоди зангногир метавонанд асбобҳои мустаҳкамтарро талаб кунанд, дар ҳоле ки маводи нармтар ба монанди алюминий метавонанд мулоҳизаҳои гуногуни асбобҳоро талаб кунанд. Маводҳои ғафс метавонанд асбобҳои мустаҳкамтарро барои тобоварӣ ба қувваҳои печидан талаб кунанд.
2.2 Кунҷи хамшавӣ ва радиус:Кунҷи каҷ ва радиуси зарурӣ навъи асбоби заруриро муайян мекунад. Барои ноил шудан ба кунҷҳои мушаххаси каҷ ва радиусҳо, комбинатсияҳои гуногуни штамп ва шкала истифода мешаванд. Барои хам кардани сахт, зарбаҳо ва штампҳои тангтар лозиманд, дар ҳоле ки радиусҳои калонтар танзимоти гуногуни асбобро талаб мекунанд.
2.3 Мутобиқати асбобҳо:Боварӣ ҳосил кунед, ки асбоби печи интихобкардаи шумо бо тормози пахшкунанда ё мошини печонидани истифодашаванда мувофиқ аст. Асбобҳо бояд андоза ва навъи мувофиқи мошини мушаххас бошанд, то кори дуруст ва бехатариро таъмин кунанд.
2.4 Маводҳои асбобҳо:Маводҳои асбобҳои печдорро баррасӣ кунед. Асбобҳои сахтшуда ва заминӣ аксар вақт барои хамидани дақиқ ва тобоварӣ ба қувваҳои дар ин раванд ҷалбшуда истифода мешаванд. Маводҳои асбобҳо метавонанд пӯлоди асбобӣ, карбид ё дигар хӯлаҳои сахтшударо дар бар гиранд.
2.5 Талаботи махсус:Агар қисме, ки қаҳ карда мешавад, дорои хусусиятҳои махсус, ба монанди ҳалқаҳо, curls ё офсетҳо, метавонад асбобҳои махсусро барои ба таври дақиқ ба даст овардани ин хусусиятҳо талаб кунанд.
2.6 Нигоҳдории қолаб ва мӯҳлати истифода:Талаботҳои нигоҳдорӣ ва мӯҳлати хизмати онро ба назар гиредқолаби хамида. Асбобҳои босифат эҳтимолан дарозтар кор мекунанд ва камтар иваз карда мешаванд, ки вақти бекорӣ ва хароҷотро кам мекунанд.
2.7 Воситаҳои фармоишӣ:Барои талаботҳои беназир ё мураккаби печидан, асбобҳои фармоишӣ метавонанд талаб карда шаванд. Асбобҳои фармоишӣ метавонанд барои қонеъ кардани эҳтиёҷоти мушаххаси печидан тарроҳӣ ва истеҳсол карда шаванд.
Ҳангоми интихоби асбоби каҷ, муҳим аст, ки бо як таъминкунандаи асбоб ё истеҳсолкунандаи ботаҷриба машварат кунед, то боварӣ ҳосил кунед, ки асбоби интихобшуда барои замима ва мошини мушаххаси каҷ мувофиқ аст. Илова бар ин, баррасии омилҳо ба монанди арзиши асбобҳо, вақти интиқол ва дастгирии таъминкунандагон метавонад дар қабули қарори огоҳона кӯмак кунад.
3. Танзимот: Пас аз интихоб кардани мавод ва қолаб, танзими тормози пресс муҳим аст. Ин танзими пуштибонӣ, маҳкам кардани металли варақро дар ҷои худ ва муқаррар кардани параметрҳои дурусти тормози пахшкунанда, аз қабили кунҷи каҷ ва дарозии хамро дар бар мегирад.
4. Раванди печидан:Пас аз ба итмом расидани насб, раванди печидан метавонад оғоз шавад. Тормози пресс ба варақи металлӣ қувва меандозад ва боиси деформатсия ва хам шудан ба кунҷи дилхоҳ мегардад. Оператор бояд равандро бодиққат назорат кунад, то кунҷи дурусти каҷро таъмин кунад ва ҳама гуна камбудиҳо ё зарари моддиро пешгирӣ кунад.
5. Назорати сифат:Баъди ба охир расидани процесси хамкунй, дурустй ва сифати пластинкаи металлии хамшударо тафтиш кунед. Ин метавонад истифодаи асбобҳои ченкуниро барои санҷидани кунҷҳо ва андозаҳо, инчунин тафтиши визуалӣ барои ҳама гуна камбудиҳо ё норасоиҳо дар бар гирад.
6. Амалиёти пас аз хам кардан:Вобаста ба талаботҳои мушаххаси қисм, пас аз раванди печидан мумкин аст амалиёти иловагӣ, аз қабили буридан, буриш ё кафшер анҷом дода шавад.
Умуман,печонидани металли варақраванди бунёдии истеҳсоли металл аст ва барои эҷоди маҳсулоти гуногун, аз қавсҳои оддӣ то корпусҳои мураккаб ва ҷузъҳои сохторӣ истифода мешавад. Ин раванд диққати бодиққат ба интихоби мавод, асбобҳо, танзим ва назорати сифатро талаб мекунад, то қаҳваҳои дақиқ ва баландсифатро таъмин кунанд.
Вақти фиристодан: июл-16-2024