Қисмҳои титании коркарди дақиқи CNC бо гардиши тир

Мушкилот дарCNCкоркард ва анод кардани кисмхои хӯлаи титан

 коркарди CNCаз хӯлаҳои титан бо сабаби хосиятҳои хоси мавод маҷмӯи беназири мушкилотро пешкаш мекунад. Титан бо таносуби баланди қувват ба вазн, муқовимат ба зангзанӣ ва мутобиқати биологии худ маълум аст, ки онро интихоби маъмул барои барномаҳои аэрокосмосӣ, тиббӣ ва автомобилсозӣ месозад. Аммо, ҳамин хусусиятҳо раванди коркардро низ душвор мегардонанд.

 Мушкилоти коркард

1. Либоси асбоб:Хӯлаҳои титан маълуманд, ки абразивӣ буда, боиси он мешавандзуд фарсуда шудани асбоб. Қуввати баланди титан маънои онро дорад, ки асбобҳои буридан бояд аз маводи пешрафта ба монанди карбидҳо ё сафолҳо сохта шаванд, то ба фишорҳо тоб оваранд. Ҳатто бо ин маводҳо, мӯҳлати асбоб метавонад назар ба коркарди металлҳои нармтар хеле кӯтоҳтар бошад.

 2. Гармӣ:Титан гармии паст дорад, яъне гармии ҳангоми коркард тавлидшуда он қадар зуд пароканда намешавад. Ин боиси деформатсияи гармии қисмҳои корӣ ва асбоби буранда мегардад, ки дар натиҷа сатҳи пасти сатҳи паст ва нодурустии андозаҳо ба амал меояд. Стратегияҳои самараноки хунуккунӣ, ба монанди истифодаи системаҳои сардшавии фишори баланд, барои коҳиш додани ин мушкилот муҳиманд.

 3. Ташаккули чип:Тарзи ташаккули микросхемаҳои титан ҳангоми коркард низ метавонад боиси мушкилот гардад. Баръакси металлҳои нармтаре, ки микросхемаҳои пайваста истеҳсол мекунанд, титан маъмулан микросхемаҳои кӯтоҳ ва ҷарима тавлид мекунад, ки метавонанд бо асбоб ё қисмҳои корӣ печида шаванд ва раванди коркардро боз ҳам мушкилтар кунад.

4. Параметрҳои коркард:Интихоби дурусти суръати буридан, суръати ғизо ва чуқурии буридан муҳим аст. Параметрҳои аз ҳад хашмгин метавонанд ба нокомии асбоб оварда расонанд, дар ҳоле ки танзимоти аз ҳад консервативӣ метавонанд ба коркарди бесамар ва зиёд шудани вақти истеҳсол оварда расонанд. Ҷустуҷӯи тавозуни беҳтарин таҷрибаи васеъ ва санҷишро талаб мекунад.

5. Нигоҳ доштани қисмҳои корӣ:Титан модули пасти чандирӣ дорад, ки ин маънои онро дорад, ки он дар зери фишор деформатсия карда, қисмҳои корро душвор мегардонад. Асбобҳои махсус ва усулҳои исканҷа аксар вақт талаб карда мешаванд, то ки қисмҳо ҳангоми коркард устувор боқӣ монанд, ки метавонанд ба раванд мураккабӣ ва хароҷотро илова кунанд.

 Мушкилоти анодизатсия

БаъдиCNCкоркард ба охир расид, анод кардани хӯлаи титан раванди истеҳсолиро боз ҳам мушкилтар мекунад.Анодизатсияпроцесси электрохимиявй мебошад, ки муқовимат ба зангзаниро зиёд мекунад ва ороиши зебо медиҳад. Бо вуҷуди ин, анодизатсияи титан бо маҷмӯи мушкилоти худ меояд.

1. Омода кардани сатҳи:Пеш аз анодизатсия сатҳи титан бояд бодиққат омода карда шавад. Ҳама гуна ифлоскунандаҳо, ба монанди равған ё пасмондаҳои коркард, метавонанд ба адгезияи сусти қабати анодшуда оварда расонанд. Ин аксар вақт равандҳои тозакунии иловагиро талаб мекунад, аз қабили тозакунии ултрасадо ё пошидани кимиёвӣ, ки вақт ва арзиши истеҳсолро зиёд мекунад.

 2. Назорати раванди анодизатсия:Раванди анодизатсияи титан ба параметрҳои гуногун, аз ҷумла шиддат, ҳарорат ва таркиби электролитҳо ҳассос аст. Ба даст овардани як қабати якхелаи анодизатсияшуда назорати дақиқи ин тағирёбандаҳоро талаб мекунад. Вариантҳо метавонанд ба ранг ва ғафсии номувофиқ оварда расонанд, ки дар барномаҳои дақиқи баланд қобили қабул нест.

3. Мутобиқати ранг:Титани анодшуда вобаста ба ғафсии қабати анодшуда метавонад як қатор рангҳоро тавлид кунад. Бо вуҷуди ин, ноил шудан ба ранги пайваста дар қисмҳои гуногун метавонад аз сабаби тағирёбии сатҳи рӯизаминӣ ва ғафсӣ душвор бошад. Ин номувофиқатӣ метавонад барои барномаҳое мушкил бошад, ки якрангии эстетикӣ муҳим аст.

 4. Табобати пас аз анодизатсия:Пас аз анодизатсия, табобатҳои иловагӣ метавонанд барои баланд бардоштани самаранокии қабати анодшуда талаб карда шаванд. Инҳо метавонанд равандҳои мӯҳрро дар бар гиранд, ки метавонанд ҷараёни корро боз ҳам мушкилтар кунанд ва вақти истеҳсолиро зиёд кунанд.

Хулоса

Коркарди CNC ва анодизатсияи минбаъдаи хӯлаҳои титан равандҳои мураккабест, ки дониш, таҷҳизот ва технологияи махсусро талаб мекунанд. Мушкилоти марбут ба коркард, ба монанди фарсудашавии асбобҳо, тавлиди гармӣ ва ташаккули чипҳо, дар якҷоягӣ бо мураккабии анодсозӣ, зарурати банақшагирӣ ва иҷрои бодиққатро таъкид мекунанд. Азбаски талабот ба ҷузъҳои баландсифати титан дар тамоми соҳаҳо афзоиш меёбад, бартараф кардани ин мушкилот барои истеҳсолкунандагоне, ки ҳадафи қонеъ кардани стандартҳои қатъии сифат ва иҷроиш мебошанд, муҳим аст.

HY Metals коршиноси коркарди CNC бо таҷрибаи зиёда аз 14 сола мебошад, мо қисмҳои зиёди титанро бо дақиқии баланд ва сифати хуб коркард кардем.

Дар ин ҷо баъзе аз омадани нав ҳастандҚисмҳои титании CNC коркардшудааз ҷониби HY Metals сохта шудааст.

HY Металлҳотаъмин намоядяк истгоҳхизматрасониҳои истеҳсолии фармоишӣ аз чумлатайер кардани металлхои лавха вакоркарди CNC, 14 сол таҷрибаи ва8 объекти пурра моликияти.

АълоСифатназорат,кӯтоҳпасопеш гард,бузургмуошират.

RFQ-и худро борасмҳои муфассалимруз. Мо ҳарчи зудтар барои шумо иқтибос хоҳем дод.

WeChat:на09260838

Бигӯ:+86 15815874097

Почтаи электронӣ:susanx@hymetalproducts.com